1. A használati hatás eltérő.
A kőzetgyapot test nem tartalmaz szabad ként, a salakgolyó tartalma jóval alacsonyabb, mint az ásványgyapoté. A kőzetgyapot termékek azonban többnyire hidrofób gyantát használnak kötőanyagként. A gyanta kikeményedési foka magas, így a nedvességfelvétele alacsony, a vízállósága pedig nagyobb, mint az ásványgyapoté. Az ásványgyapot maximális üzemi hőmérséklete 600-650 Celsius fok. Általában a termék szála vastagabb és rövidebb. A kőzetgyapot maximális üzemi hőmérséklete elérheti a 900-1000 Celsius fokot, a szál hosszú, és a kémiai tartóssága jobb, mint az ásványgyapoté, de a kőzetgyapot előállítási költsége magasabb, mint az ásványgyapoté.
2. A gyártási folyamat eltérő.
A kőzetgyapot termékek előállítási folyamata az ércek, például bazalt vagy diabáz, valamint kis mennyiségű dolomit, mészkő vagy kókusz és egyéb adalékanyagok közvetlen olvadt állapotba történő felmelegítése 1400-1500 fokos magas hőmérsékleten kupolakemencében, majd használjon négyezüst centrifugát a rostok kialakításához. , ugyanakkor vízben oldódó gyantát vagy szilikont és egyéb ragasztókat szórnak a szál felületére, majd ülepedéssel és nyomással alakítják ki. Porálló olajat is szórhatunk a termék felületére, majd szárítjuk, furnérozzuk, varrjuk és kikeményítjük különféle kőzetgyapot termékeket. Az ásványgyapot főként kohós vasgyártásból származó salakból készül, bizonyos mennyiségű mészkő vagy dolomit hozzáadásával és törött téglával. Kupolában vagy pincében megolvasztják a kőzetgyapot olvadási hőmérsékleténél valamivel alacsonyabb hőmérsékleten, és fújják vagy centrifugálják. Módszer a rostosításra, a salakgolyók és a szálban lévő szennyeződések eltávolítására levegőelválasztással vagy vízzel.
