Az ipari kemencék aranypartnereként a kerámiaszálas modulokat mindenki ismeri, és azt is tudják, hogy a hőmérséklet (használati hőmérséklet) szerinti anyagválasztás az első elv. Akkor miért?
Magas hőmérsékletű tűzálló szigetelő termékként a kerámiaszálas modul alacsony hővezető képességgel és kiváló hőszigetelő hatással rendelkezik. Ha a megengedett hőmérséklet alatt, a termék kristálynövekedése rendkívül lelassul, és a teljesítménye is stabilabb lesz, és ezután még 5-10 évig működhet.
Maga a kerámiaszálas modul szervetlen termék. Lényegében kerámiaszálas pamut, amelyet egy takaróba tűznek, majd összenyomnak. Ez egy A osztályú nem éghető anyag, azaz nem gyullad meg, nem füstöl vagy ég meg, ha lángnak vagy magas hőmérsékletnek van kitéve. Ezért a kerámiaszálas modul nem fog égni, még akkor sem, ha rövid ideig ég.
Ha azonban hosszú ideig túlterheléses környezetben dolgozik, a kerámiaszálas modulon belüli kristálynövekedés felgyorsul, a pórusokat alátámasztó szálszerkezet fokozatosan eltörik, a modul porozitása csökken, és a hőszigetelés hatása csökkenni fog. A megjelenésen is látszik, hogy a modul térfogata kisebb lesz, és még a por is komoly. A modulok fokozatosan leesnek, károsítják a kemence testét és mérhetetlen veszteségeket okoznak.
Ezenkívül, ha a kerámiaszál-modult korrozív anyagokat tartalmazó kemencekörnyezetben használják, a kerámiaszál-modul üzemi hőmérsékletét a kemencében használt specifikus tüzelőanyagnak megfelelően kell meghatározni. Ha redukáló kemencegázt használunk, akkor a redukáló atmoszféra összetételének megfelelően kell az anyagot kiválasztani és a falburkolat vastagságát kiszámítani, valamint a felületet korróziógátló festékkel felvinni.
